Dyskusja o konieczności poprawy bezpieczeństwa przewozów rozpoczęła się w Niemczech, a potem całej Europie po tragicznych wypadkach z udziałem cystern z paliwem w połowie lat 80. Rok 1994 przyniósł radykalne zmniejszenie wypadków w Niemczech związanych z materiałami niebezpiecznymi, a doświadczenia niemieckie posłużyły do zawarcia w dyrektywie Rady 96/35/WE z 3 czerwca 1996 r. zapisu w sprawie wyznaczania i kwalifikacji zawodowych doradców do spraw bezpieczeństwa w transporcie drogowym, kolejowym i śródlądowym.

Celem opracowania było podsumowanie doświadczeń managerów logistycznych oraz informatyków związanych z wdrażaniem systemów zarządzania magazynem. Manager logistyki nie zawsze musi znać się na informatyce ale powinien poznać przynajmniej podstawowe założenia oraz wymagania takich systemów. Załączony słownik pozwala zapoznać się z najczęściej używanymi" skrótami i zwrotami.

Wszystkie przedsiębiorstwa borykają się z problemem dynamicznego popytu. Najprostsze taktyki na zabezpieczenie się przed nim to: produkcja na zapas, świadome obniżenie poziomu obsługi klienta, inwestycje w rozwój oraz dowolne kombinacje powyższych czynników. Wszystkie z nich generują dodatkowe koszty i nie gwarantują recepty na sukces. Firmy zwykle poruszają się w trójkącie:

Kiedy w końcu lipca 2007 roku spotkaliśmy się z przedstawicielką władz APICS`a (American Production and Inventory Control Society) w Holandii, przedstawiając bliżej naszą firmę, prezentowaliśmy również system zarządzający w niej procesami planowania. Jesteśmy organizacją konsultingową, należymy więc do sektora firm usługowych. Jak w każdym przedsiębiorstwie, tak i u nas, konieczne jest planowanie obsługi bieżącego, a zwłaszcza przyszłego, popytu.

W obecnych czasach pojęcie “Kanban” jest często rozumiane jako Lean Manufacturing, czy też panaceum na wysokie zapasy w przedsiębiorstwie. W wielu przedsiębiorstwach, w których podejmuje się decyzję o wdrożeniu kanbana, widocznych jest kilka faz procesu...