| data rozpoczęcia |
|
| Data zakończenia |
|
| Tytuł szkolenia |
Practical Maintenance Program (Wrdożenie) |
| Miasto |
|
| Adres |
|
| ew. info o lokalizacji |
Do uzyskania w biurze lub pod numerem tel. 061/82-09-464 |
| ew. info o cenie |
2.400 PLN netto |
| organizator |
MPM Productivity Management sp. z o.o. |
| info o organizatorze |
Jesteśmy firmą działającą na polskim rynku od 1998 roku. Wyspecjalizowaliśmy się w zakresie zarządzania łańcuchem dostaw. W ramach działalności konsultingowej, oferujemy szkolenia z obszaru zarządzania produkcją i logistyką, w procesie tworzenia wartości dodanej. W początkowym okresie działalności, do roku 2000, funkcjonowaliśmy pod nazwą Montgomery Project Management. Dynamiczny rozwój firmy jest możliwy dzięki zaufaniu jakim obdarzyliście Państwo naszych konsultantów oraz docenieniu wkładu naszej pracy. Tym bardziej, jest nam miło, zaprezentować Państwu naszą ofertę w zupełnie nowym świetle. Filozofia działania oraz wartości, którym hołdujemy nie ulegają zmianom. Jednak sposób w jaki chcemy przedstawić je Państwu, ewoluuje. Poszukując nowej formuły wyrażenia tego co bliskie naszemu podejściu do problemu ciągłego doskonalenia pracy, a więc do ciągłej redukcji marnotrawstwa i tym samym, do nieustannego podnoszenia naszej produktywności, sięgnęliśmy odrobinę w przeszłość aby skorzystać z przebogatego dorobku minionych, ale jakże ponadczasowych, kultur. To co fundametalne w naszych działaniu - dążenie do osiągnięcia mistrzostwa w zarządzaniu produktywnością - ujęliśmy w obrazie Chejrona gotowego do strzału oraz w duchu starożytnej japońskiej sztuki łuczniczej - Kyudo. Dlaczego? Może pozwólmy przeszłości mówić samej za siebie: Chejron to półczłowiek - półkoń, najbardziej cywilizowany z centaurów, jedyny z nich słynny z prawości, mądrości i wiedzy medycznej. Chejron potrafił wychowywać herosów... Znany był jako wychowawca Achillesa, Heraklesa, Asklepiosa, Jazona i innych bohaterów. Był wielce doświadczony, miał bardzo długie życie. Znał się wybornie na muzyce, sztuce wojennej i łowieckiej, na medycynie i praktycznej moralności. Słynny z umiejętności leczenia ziołami i daru przepowiadania przyszłości. Gdy został zraniony zatrutą strzałą, nie mogąc umrzeć, zgodził się przenieść swoją nieśmiertelność na Prometeusza. Został umieszczony przez Zeusa na niebie jako konstelacja. Kyudo - Droga Łuku. To jedna z najstarszych sztuk walki w Japonii, to harmonia i równowaga. "Każda strzała musi być nowa, niezależnie od tego czy wypuścisz ich tysiąc czy dziesięć tysięcy". Żaden strzał nie jest wystarczająco dobry, trzeba doskonalić się całe życie. W Kyudo każdy strzał, nawet ten, który wydaje się być doskonałym, może być jeszcze lepszym. Celem kyudo nie jest osiągnięcie doskonałości, ale dążenie do niej. Sztuka łucznicza daje nam zawsze kolejne doświadczenia, nie porażki, daje szansę na rozwój na drodze na którą wstępujemy i którą kroczymy. Trzeba zrozumieć, że nie ma idealnego strzału, zawsze może wydarzyć się coś, czego nie przewidzimy: słabnie nasz wzrok, nasze ciało, tracimy siły. Jedyne co nam pozostaje to umysł, który nie zna granic rozwoju. Kyudo jest sztuką ducha. Ucząc się tego uczysz się o sobie samym. Doskonaląc się w tej sztuce doskonalisz sam siebie. Odwaga, cierpliwość i czujność Łucznika, mądrość i prawość Chejrona. Ciągłe doskonalenie. Master Productivity Management. |
| kontakt z organizatorem |
biuro@mpm24.com 061/82-09-465 061/82-09-266 061/82-09-267 |
| opis skrócony |
Szkolenie TPM Practical Maintenance Program swoim zakresem obejmuje zagadnienia związane z praktycznym wdrożeniem poszczególnych narzędzi wyselekcjonowanych podczas kursu poprzedzającego Fundamenty Maintenance Management. Podczas szkolenia omawiane są poszczególne modele konserwacji: Autonomous Maintenance, Predictive Maintenance, Time Base Maintenance (Servicing Taks, Failure Finding Task, Lubri-cation Task). |
| słowa kluczowe |
TPM, Total Productive Maintenance, utrzymanie ruchu, konserwacja maszyn i urządzeń, produkcja, RCM, |
| Treść artykułu /szkolenia |
|
| Cele: • Rola operatorów produkcyjnych i techników UR w TPM • Poznanie 7 kroków Autonomous Maintenance • Zapoznanie z 16 rodzajami marnotrawstwa rozróżnianymi w TPM • Praktyka tworzenia planów przeglądu i konserwacji na poziomie operatora • Praktyka obliczania wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) • Poznanie technik Preventive Maintenance (Konserwacji zapobiegawczej) • Praktyka tworzenia planów przeglądów profilaktycznych • Praktyka tworzenia formularzy, list kontrolnych procedur dotyczących poszczególnych rodzajów przeglądów profilaktycznych(Servicing Task, Lubrication Taks, Failure Finding Task) • Poznanie technik Predictive Maintenance (Konserwacji przewidującej) Główne tematy Sesji Warsztatowych: Sesja 1: Wprowadzenie do Autonomous Maintenance • Omówienie 7 kroków AM Krok 1 Autonomous Maintenance • Przeprowadzenie akcji czerwonych kartek TPM celem wizualizowania defektów • Sporządzenie wstępnego planu czyszczenia i konserwacji • Wylistowanie wszystkich znalezionych usterek · Działania praktyczne - Ćwiczenie Krok 2 Autonomous Maintenance • Identyfikacja źródeł problemów (zanieczyszczeń, drobnych błędów) · Wypracowanie rozwiązań doskonalących • Identyfikacja i eliminacja miejsc trudnodostępnych • Działania praktyczne - Ćwiczenie Krok 3 Autonomous Maintenance • Wizualizacja procesu samodzielnej konserwacji • Stworzenie planów kontroli i czyszczenia autonomicznego • Opracowanie standardów ułatwiających przeprowadzanie samodzielnej konserwacji maszyn i urządzeń • Działania praktyczne - Ćwiczenie • Stworzenie procedury wdrożenia dalszych kroków Autonomous Maintenance Procedura wdrożenia Kroku 4, 5, 6 • System auditowania AM • Stworzeniearkusza auditującego poszczególne kroki AM • Działania praktyczne - Ćwiczenie · Jakie korzyści wynikają z wdrożenia AM • Rola operatora i technika UR w Autonomous Maintenance Sesja 2: Wprowadzenie do Focus Improvement - metodologii poprawy wskaźnika OEE. · Metodologia obliczania wskaźnika OEE • Wizualizacja wskaźnika OEE • Analiza danych wchodzących w poszczególne składowe OEE • Oszacowywanie korzyści przy poprawie wskaźnika OEE · Działania praktyczne - Ćwiczenie Sesja 3: Wprowadzenie do Preventive Maintenance • Zarys historyczny Preventive Maintenance • Omówienie poszczególnych kroków wdrażania TPM - PM • Omówienie głównych korzyści wynikających z wdrożenia Preventivie Maintenance • Rola technika UR w podejściu prewencyjnego utrzymania maszyn i urządzeń Sesja 4: Techniki Preventive Maintenance • Techniki PM elementów łączeniowych śrubowych, spawanych, nitowanych • Techniki PM łożysk i uszczelnień • Techniki PM elementów rzenoszenia napędu: pasy, łańcuchy, sprzęgła, przekładnie • Techniki PM Pomp, Wentylatorów • Techniki PM systemów hydraulicznych · Techniki PM systemów pneumatycznych • Techniki PM układów elektrycznych · Systemy smarowania • Techniki tworzenia planów PM - procedury, formularze, listy kontrolne · Działania praktyczne - Ćwiczenie Sesja 5: Techniki Predictive Maintenance • Wprowadzenie do Predictive Maintenance • Diagnostyka Wibroakustyczna - wskazówki implementacji • Diagnostyka Termowizyjna - wskazówki implementacji • Analizy środków smarnych - główne wytyczne • PM versus PdM Plusy i minusy jednego i drugiego podejścia · Koszty związane z PdM oraz PM • Techniki tworzenia planów PdM - procedury, formularze, listy kontrolne • Techniki określania częstotliwości przeprowadzania inspekcji PdM na podstawie krzywej P-F Sesja 6: Stworzenie procedury implementacji Preventive Maintenance • Procedura implementacji PM w przedsiębiorstwie • Wprowadzenie do kluczowych wskaźników PM · Sposoby mierzenia poszczególnych wskaźników PM • System auditowania programu PM oparty na przeglądzie wskaźników PM • Działania praktyczne - Ćwiczenie |
|
